一、核心处理流程

1. ‌预处理与进料‌：

• 餐厨垃圾经人工或机械分拣后，破碎至粒径≤25mm的浆料，通过螺旋输送机连续进入压榨腔‌15。

• 预处理环节配备磁选、筛分装置，可去除金属、塑料等杂质（去除率≥98%），降低设备堵塞风险‌15。

2. ‌变径压榨脱水‌：

• 采用‌变径变螺距螺旋轴‌（压缩比3:1-5:1），通过渐进式挤压形成0.5-2MPa的压力梯度，强制分离垃圾中的水分‌15。

• 出料口设置液压挡板调节压力，使含水率从80%-90%降至50%以下，减量率≥80%‌16。

3. ‌产物分离与资源化‌：

• ‌脱水固渣‌：（含水率30%-50%）可直接用于高温堆肥或黑水虻养殖，转化为腐殖酸肥料或饲料‌。
• ‌含油废水‌：经离心提纯后回收工业粗油脂（回收率≥90%），作为生物柴油或航空煤油原料‌。
• ‌废水‌：通过厌氧发酵系统转化为沼气（甲烷含量60%-70%），用于发电或热能供应‌。

二、技术优势

• 效率高减容‌：单机处理量达1-10t/h，适配日处理量500kg-100吨的中小型垃圾处理站‌。
• ‌智能分选联动‌：磁选+破碎预处理系统减少杂质干扰，保障连续运行稳定性‌。
• ‌环保密封设计‌：304不锈钢材质与全封闭结构抑制异味扩散，符合城市垃圾处理卫生标准‌。

三、典型应用场景

四、设备选型与维护

• ‌材质要求‌：高盐分餐厨垃圾优先选择316L不锈钢筛网（孔径0.3-0.5mm）‌。
• ‌维护规范‌：

• 每日停机后冲洗筛网及螺旋轴，防止纤维板结‌；

• 每月检查螺旋叶片磨损情况，磨损超过15%需更换‌。

变径压榨机通过‌结构创新‌与‌多级资源化技术‌，实现了餐厨垃圾的减量化、无害化与能源化利用，已成为城市垃圾处理系统的核心装备‌。